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硅橡胶密封剂或粘合剂通过机械粘合和化学粘合结合到许多不同的表面，包括金属。要了解固化和粘合过程，有必要了解硅橡胶和金属基材在应用和固化过程中的物理和化学组成。
机械附着力
当一种物质（在这种情况下为硅橡胶粘合剂）填充第二种物质（例如金属）中的微小空隙时，就会发生机械粘合。粘合剂与固体表面小缺陷边缘的摩擦力起到了将两种材料结合在一起的作用。当金属基材清洁光滑但未抛光时，机械粘合效果最佳，因为大的不规则处和杂质（如油和灰尘）会阻碍金属与密封剂之间的连接。
化学粘合
当一种物质表面的原子在化学反应中与另一种物质表面的原子结合时，就会发生化学粘附。硅橡胶是一种聚合物，或分子重复链。链中的每个环节都包含可以自由与金属基材表面上的原子结合的原子，使聚合物成为一种牢固的连接，可以弯曲和弯曲，同时仍粘附在其下方的金属上；当外部温度和湿度水平波动时，这是一种宝贵的财产。
作品
硅橡胶有不同的配方，使其适用于各种金属和各种条件。不同的配方包含化学添加剂，这些添加剂会改变通过化学粘附结合的有机硅聚合物末端原子的组成和排列。它们还会影响未固化的硅酮液体或硅膏以及固化的橡胶密封胶的固化过程和物理特性。
固化过程
应用后，硅橡胶粘合剂从可延展的未固化产品发生物理变化，变为坚硬、不透水的成品。这种固化过程是通过暴露于空气中的水分含量而沉淀的化学反应。在许多配方中，反应会产生乙酸作为废物，从而产生独特的气味。固化从形成一层薄而坚固的表层开始，并在一两天内继续向下穿过粘合剂层的厚度，直到硅橡胶完全固化。
